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開平板軋制過程的三個(gè)階段
來源:yousuohaofang.net 發(fā)布時(shí)間:2021/8/3 16:47:51
福建開平板軋制的特性是尺寸規(guī)格繁多、軋制中請(qǐng)求有展寬軋制。由于工作輥是處在受熱收縮及與軋件摩擦而不時(shí)遭到磨損的綜合影響下工作,所以輥形隨時(shí)都在變化。因而,在不同階段要布置消費(fèi)不同規(guī)格的產(chǎn)品。布置開平板軋制方案時(shí)還要思索加熱才能和燃耗等要素。開平板軋制過程普通分為成形軋制、展寬軋制、精軋軋制三個(gè)階段。
1、成形軋制階段
成形軋制也稱為整形軋制。是將開平板板坯沿長度方向(即沿縱向)上軋制1-4道次。成形軋制的目的是為了消弭板坯外表因清算而產(chǎn)生的不規(guī)則外形的影響,使展寬軋制前取得準(zhǔn)確的坯料厚度及端部成扇形以減少橫軋時(shí)的桶形,為進(jìn)步展寬軋制階段的開平板板厚精度和板寬精度打下良好的根底。
2、展寬軋制階段
通常開平板坯料的寬度和長度滿足不了廢品開平板寬度的請(qǐng)求,因而在軋制過程開平板坯或鋼錠需求在軋機(jī)前后的旋轉(zhuǎn)輥道上停止轉(zhuǎn)鋼,使經(jīng)過成形軋制后的鋼板繼續(xù)在寬度方向或長度方向得到展寬,直至到達(dá)廢品開平板毛邊寬度為止。展寬軋制有縱向展寬軋制、橫向展寬軋制和角軋展寬軋制三種。橫向展寬軋制是在成形軋制后,將板坯轉(zhuǎn)900,沿成形軋制時(shí)的寬度方向停止軋制,使板坯展寬,這是目前開平板廠普遍運(yùn)用的方式。展寬軋制的目的是為了得到規(guī)則的軋制寬度。
3、精軋階段
精軋是在展寬軋制后,再將板坯轉(zhuǎn)90。,沿板坯原縱向停止軋制,直至軋出規(guī)則的開平板厚度、所請(qǐng)求的質(zhì)量。該階段的任務(wù)是質(zhì)量控制和軋制延伸,經(jīng)過板形控制、厚度控制、性能控制及外表質(zhì)量控制等手腕消費(fèi)出開平板板厚精度高、同板差小、平整度好及具有良好的綜合性能的開平板。
1、成形軋制階段
成形軋制也稱為整形軋制。是將開平板板坯沿長度方向(即沿縱向)上軋制1-4道次。成形軋制的目的是為了消弭板坯外表因清算而產(chǎn)生的不規(guī)則外形的影響,使展寬軋制前取得準(zhǔn)確的坯料厚度及端部成扇形以減少橫軋時(shí)的桶形,為進(jìn)步展寬軋制階段的開平板板厚精度和板寬精度打下良好的根底。
2、展寬軋制階段
通常開平板坯料的寬度和長度滿足不了廢品開平板寬度的請(qǐng)求,因而在軋制過程開平板坯或鋼錠需求在軋機(jī)前后的旋轉(zhuǎn)輥道上停止轉(zhuǎn)鋼,使經(jīng)過成形軋制后的鋼板繼續(xù)在寬度方向或長度方向得到展寬,直至到達(dá)廢品開平板毛邊寬度為止。展寬軋制有縱向展寬軋制、橫向展寬軋制和角軋展寬軋制三種。橫向展寬軋制是在成形軋制后,將板坯轉(zhuǎn)900,沿成形軋制時(shí)的寬度方向停止軋制,使板坯展寬,這是目前開平板廠普遍運(yùn)用的方式。展寬軋制的目的是為了得到規(guī)則的軋制寬度。
3、精軋階段
精軋是在展寬軋制后,再將板坯轉(zhuǎn)90。,沿板坯原縱向停止軋制,直至軋出規(guī)則的開平板厚度、所請(qǐng)求的質(zhì)量。該階段的任務(wù)是質(zhì)量控制和軋制延伸,經(jīng)過板形控制、厚度控制、性能控制及外表質(zhì)量控制等手腕消費(fèi)出開平板板厚精度高、同板差小、平整度好及具有良好的綜合性能的開平板。
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